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滚筒式干燥机,它是怎么工作的呢?

   日期:2018-05-29     来源:环球经贸信息网    作者:环球经贸信息网    浏览:224    评论:0    
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很多人想了解滚筒干燥机的工作原理是怎样的,现在小编精心整理了一些它的工作过程以及内部工作详细的解析,将滚筒干燥机透明的呈现在大家的眼前,让大家能够了解这个在工业中的一员是怎样为我们提供快捷服务的,也可以让大家了解到一些有关于工业机械方面的知识。那接下来,小编就将做一个详细的解析,请大家听我细细道来。

滚筒式干燥机

滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,这是一种连续式干燥的生产机械。被广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。

滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

滚筒式干燥机

滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

滚筒式干燥机

网带式、滚筒式烘干机的一些故障处理方法

网带式烘干机堵塞是农产品烘干机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。

(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞

在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,(如果是无电流表的产品,要注意机头和电动机正常工作的声音,发生异响)表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过上料器的变化来控制进料量。上料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的上料器。由于农产品烘干机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,农产品烘干机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

(2)出料管道不畅或堵塞

进料过快,会使农产品烘干机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死;布袋除尘型产品,如果不注意定时清理布袋,也容易造成引风机风量减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。

(3)齿爪或者锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使农产品烘干机堵塞

应定期更新折断和严重老化的齿爪或者锤片,保持农产品烘干机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使农产品烘干机不堵塞,增强农产品烘干机工作的可靠性。

滚筒式烘干机在日常加工和生产中会出现生锈和腐蚀的现象,这和烘干设备所使用材料的特殊性及后期操作的环境有关,如何防止烘干设备生锈和腐蚀呢!

(1)在使用过程中,由于筒体外隔热层使用年限太久,保温效果已经降低,造成靠近筒壁的物料温度相对偏低,怀疑存在局部锈化,腐蚀等,也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。

(2)在对烘干机的清洗过程中,在内部进行碱洗时,由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-,对不锈钢材质有一定的损害。目前,经过对碱液的化验分析,碱液中的Cl-含量为5 mg/L,比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些,但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存,所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。

(3)厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了,致使湿料堆积在筒体的底部,不仅降低了物料的干燥效果,而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀,因此在往下料端推进的过程中形成挂料,也是形成局部腐蚀的一大原因。

做好以上3点防止烘干设备生锈和腐蚀的措施,对于烘干设备的正常生产效果很好,对于厂家来说也能提高自身的利润。
 

 
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