很多人想了解滚筒干燥机的工作原理是怎样的，现在小编精心整理了一些它的工作过程以及内部工作详细的解析，将滚筒干燥机透明的呈现在大家的眼前，让大家能够了解这个在工业中的一员是怎样为我们提供快捷服务的，也可以让大家了解到一些有关于工业机械方面的知识。那接下来，小编就将做一个详细的解析，请大家听我细细道来。
滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，这是一种连续式干燥的生产机械。被广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。
滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。
滚筒干燥机的工作过程为：需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在 120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。
网带式、滚筒式烘干机的一些故障处理方法
网带式烘干机堵塞是农产品烘干机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞
在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，（如果是无电流表的产品，要注意机头和电动机正常工作的声音，发生异响）表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过上料器的变化来控制进料量。上料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的上料器。由于农产品烘干机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，农产品烘干机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
（2）出料管道不畅或堵塞
进料过快，会使农产品烘干机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死；布袋除尘型产品，如果不注意定时清理布袋，也容易造成引风机风量减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。
（3）齿爪或者锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使农产品烘干机堵塞
应定期更新折断和严重老化的齿爪或者锤片，保持农产品烘干机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使农产品烘干机不堵塞，增强农产品烘干机工作的可靠性。
滚筒式烘干机在日常加工和生产中会出现生锈和腐蚀的现象，这和烘干设备所使用材料的特殊性及后期操作的环境有关，如何防止烘干设备生锈和腐蚀呢！
（1）在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。
（2）在对烘干机的清洗过程中，在内部进行碱洗时，由于碱液（纯碱和无离子水）中存在一定的Cl-，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。
（3）厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在筒体的底部，不仅降低了物料的干燥效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。
做好以上3点防止烘干设备生锈和腐蚀的措施，对于烘干设备的正常生产效果很好，对于厂家来说也能提高自身的利润。