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河南康柏高品质布袋除尘器

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所在地: 河南
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最后更新: 2018-05-31 15:09
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公司基本资料信息

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详细说明

当锅炉烟气进入布袋收尘器前首先得经气流分布板的阻挡和分布,较大的尘粒被碰撞阻挡,坠入集灰斗。烟气经合理分布后,以1m/min佐右的速度经过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,过滤后气体通过净气室由出口烟道排出。
根据袋式除尘器的清灰方式选用滤布袋式除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个必须考虑的重要因素,亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同结构、品种的滤布。 
一分室反吹式清灰方式分室反吹式清灰方式的袋式除尘器是采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流,迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰,借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力,在特殊场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式的袋式除尘器要求选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤布,因该袋式除尘器有内滤与外滤之分,故滤布的选用略有差异。 
二振动反吹并用式清灰方式振动反吹并用式清灰方式的袋式除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器,其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合,使清灰效果得以提高,尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤布选用,大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。 
三机械振动式清灰方式机械振动清灰方式的袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使滤袋产生振动,振动频率从每秒几次到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料拌和机外,大都采用内滤圆袋形式。其特点是,施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多,要求滤布薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波,以便在全部过滤面上形成足够的振击力。 
1、滤袋和袋笼
根据电厂燃煤锅炉实际运行工况,布袋除尘器的滤袋采用妻7叫的聚苯硫醚(PPS)叫的玻璃纤维复合滤料,以提高耐高温、耐氧化、耐酸碱及粉尘剥落性能。滤袋缝制采用聚四氟乙烯线。滤袋规格为500mmX60~X9000滤袋运行温度:长期105一160短时19℃(每次不超过10min每年不超过30min。滤袋年破损率小于1000。滤袋的支撑采用独创的高密度扁形袋笼和自动张紧装置,使扁形滤袋的表面处于适度张紧的平直状态。正向过滤时,滤袋表面相对于袋笼不会产生凹陷,这样会降低粉尘的附着摩擦力,当滤袋表面粉尘积聚的重量大于其附着摩擦力时,大部分的粉尘可自然滑落,不必消耗清灰动力。因此,该除尘器只用较小的清灰动力,就可实现良好的清灰效果。每条滤袋的清灰间隔时间可长达2左右,大大降低了滤袋磨损、疲劳变形和变形次数。由于分室数量可达到256每次清灰仅关闭1/128的过滤面积,而且使清灰风量集中使用,仅占引风机总风量的15%左右,对机组运行影响小。
2、净化烟气微压反吹系统
与脉冲布袋收尘器采用压缩空气作为清灰气源不同,本除尘器采用净化后的烟气作为清灰气源,与除尘器内的烟气等温,氧含量也不会增加,对PPS滤料的使用寿命更为有利。清灰压力越低,越有利于延长滤袋使用寿命。由于滤袋表面处于平直状态,烟尘附着力小,因此采用较小的清灰压力即可实现良好的反吹清灰效果。在引风机出口与除尘器净气室之间,净化烟气可达到3kPa,气源稳定可靠。滤袋清灰气流吹入时间也可按时间选择。
该除尘器的清灰系统仅有回转反吹机构一种大部件,清灰系统的结构得到极大简化。回转机构采用蜗轮、蜗杆传动方式,圆周回转运动,定位反吹清灰。分室定位回转反吹机构,直接以引风机出口的净化烟气为气源,进行滤袋反吹清灰。备用的反吹风机平时不用,仅在袋式收尘器阻力异常升高时使用,清灰系统的平均功耗近似为相比脉冲袋式除尘器的清灰系统,不用设置空气压缩机(或罗茨风机)、干燥器、储气罐和大量的脉冲阀等部件,除尘器基本没有故障点和维护工作量,节省可观的脉冲阀膜片及电磁阀更换维护费。
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